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九龙坡区硬度计-维氏硬度计-重庆礼之鑫科技(多图)：

为了让大家更好的使用洛氏硬度计，接下来，小编就来说说洛氏硬度计使用的十个注意点。 　　

    首先一点，便携式硬度计，在进行硬度检测的过程中，有关的装置是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。 　　

    第二点，当硬度计在进行硬度检测时，必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细，看他们是否垂直。 　　

    第三点，在任何情况下，不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。 　　

    第四点，在进行检测时，应该应均匀平稳地施加检测力，不能猛然的就加检测力，那样会造成冲击与振动。 

    第五点，在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，布氏硬度计，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。 　　

    第六点，在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。 　　

    第七点，对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。 　　

    第八点，在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。 　　

    第九点，两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。 　　

    第十点，掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。

哪些材料用洛氏硬度计来测量

    首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。

    HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。

    表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，硬度计厂家，压头顶端承受的压力过大，九龙坡区硬度计，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

一、测试操作要求

    ① 测试点选位：两测试点间距应＞3mm。

    ② 放置：应将冲击装置支承环压紧在被测表面，

    ③ 按动冲击装置释放钮的测试瞬间，应保持工件、冲击装置、操作员身体均处于稳定状态。

二、工作环境温度：

    －10℃～＋55℃。

三、校验：

    测试前较好是先使用标准块对仪器进行校验。

四、数值处理：

    测试结果应取3~5次或更多次测试的平均值。偏离正常范围的单个大误差数据可删除。

五、检定：

    每年至少检定一次，检定合格才能继续使用。

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